珍珠棉发泡机生产中常见问题及解决方法
序号 | 现象 | 原因分析 | 解决方法 |
1 | 珍珠棉片材开裂 | 2.如产薄片，可能口模过紧 | 2.轻松口模 |
3.模唇处有杂质 | 3.松一下口模放出杂质并立即关紧 | ||
4过滤网移位或破漏 | 4.换网 | ||
| 珍珠棉片材表面起泡、有破洞 | 水降温区温度低 | 起泡或有破洞时，减小水流； |
2 | 珍珠棉片材相对厚度不均 | 1.内外口模没有对正 | 1.调整顶丝，使之对正 |
2.口模变形 | 2.修口模 | ||
3.单甘酯过多 | 3.减少单甘酯 | ||
3 | 珍珠棉泡孔过大 | 1.滑石粉偏少 | 1.增加滑石粉 |
4 | 珍珠棉片材有斑点 | 2.单甘酯过多 | 2.减少单甘酯 |
5 | 纵向条纹深 | 丁烷过多 | 减少丁烷 |
6 | 珍珠棉表面粗糙，有白色横丝 | 1.口模间隙过大 | 1.紧一下口模 |
2.挤出量不足 | 2.提高主机转速并相应增加 | ||
7 | 珍珠棉片材脆，易断 | 1.单甘酯过多 | 1.减少单甘酯 |
8 | 珍珠棉片材收缩 | 1.单甘酯过少 | 1.增加单甘酯 |
2.机头温度过高 | 2.降低机头温度 | ||
3.车间环境温度低于5℃ | 3.提高车间环境温度 | ||
9 | 珍珠棉片材条纹太轻 | 1.机头温度过高 | 1.降低机头温度 |
2.丁烷过少 | 2.增加丁烷 | ||
10 | 珍珠棉片材跑偏 | 1.机头间隙不均匀 | 1.调整口模间隙 |
2.辅机位置不正 | 2.调整辅机位置 | ||
11 | 珍珠棉片材经常断开 | 牵引速度过快 | 减慢牵引速度 |
12 | 珍珠棉片材在固定地方裂开 | 口模碰伤 | 修口模 |
（150EPE珍珠棉发泡机生产海绵纸地板膜EPE片材视频）
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EPE珍珠棉片材挤出机
用来生产珍珠棉发泡布（epe发泡布、海绵纸、epe泡棉）的生产线，珍珠棉宽度厚度可以调节